null

 

                                   

Проверка сырья

 

Чтобы гарантировать качество и производительность нашей продукции, мы тщательно проверяем все сырье. Мы работаем с надежными поставщиками, чтобы гарантировать, что каждая партия материала соответствует отраслевым стандартам. Благодаря тщательному анализу и многочисленным испытаниям мы гарантируем, что сможем предоставить вам сырье, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям, гарантируя надежность и производительность вашего конечного продукта при одновременном снижении производственных затрат.

 

 

 

 

 

 

 

IMG0068 1

Анализ химического состава

 

Анализ материала: Проволочная сетка из нержавеющей стали обычно изготавливается из сырья с использованием различных типов легированной стали, таких как 304, 316, 316L и так далее. При покупке сырья необходимо проанализировать химический состав проволоки из нержавеющей стали, чтобы убедиться, что он соответствует требуемым стандартам спецификации. Например, проверьте содержание хрома (Cr), никеля (Ni), углерода (C) и других элементов в проволоке из нержавеющей стали.

 

Проверка характеристик сплава:С помощью спектральных анализаторов или методов химического анализа убедитесь, что материал соответствует положениям контракта на закупку.

 

 

 

 

 

Проверка физических свойств

 

Предел прочности:Проверьте прочность сырья на разрыв, чтобы убедиться, что проволока имеет достаточную прочность на разрыв и ее нелегко сломать или деформировать.

 

Предел текучести: To гарантировать, что материал не будет необратимо деформироваться под воздействием внешней силы.

 

Тест на твердость:Tс помощью теста на твердость по Бринеллю, Виккерсу или Роквеллу, чтобы гарантировать, что твердость проволоки соответствует требованиям и может адаптироваться к давлению в производственном процессе.

IMG_0095.jpg

 

 

 

 

 

IMG0055

Проверка диаметра

 

Консистенция диаметра:Используйте точные инструменты (например, штангенциркуль, микрометр) для проверки одинакового диаметра каждой стальной проволоки, чтобы обеспечить однородность сетки и консистенцию продукта.

 

Длина и изгиб: Проверьте длину проволок и отсутствие скручиваний или других дефектов, которые могут повлиять на процесс плетения сетки.

 

 

 

 

Проверка внешнего вида

 

Поверхностная обработка:Проверьте, гладкая ли поверхность проволоки из нержавеющей стали, без царапин, ржавчины и других дефектов. Плохая поверхность может повлиять на последующий процесс плетения сетки.

 

Окисление поверхности: SУ стальной проволоки в процессе производства могут возникнуть проблемы с окислением, поэтому необходимо следить за тем, чтобы на поверхности сырья не оставалось некачественного окисленного слоя.

 

Равномерность сетки: Wявляется ли сетка однородной в начале приготовления

IMG0086 1 1 1

 

 

 

 

 

QJA04850 2 1

Испытание на коррозионную стойкость

 

Испытание на солевой туман:Проволока должна иметь хорошую коррозионную стойкость. Испытание солевого тумана позволяет проверить коррозионную стойкость материала и проверить, подвержен ли он ржавчине или коррозии.

 

Испытание на стойкость к кислотам и щелочам: В некоторых конкретных случаях также необходимо проверить стойкость проволоки к кислотам и щелочам, чтобы убедиться, что она выдерживает экстремальные условия окружающей среды.

 

 

 

 

 

 

Стабильность и отслеживаемость партий

 

Убедитесь, что сырье поступает из одной и той же партии, чтобы обеспечить единообразие от партии к партии. Прослеживаемость является важной частью обеспечения надежной системы управления качеством, которая документирует источник каждой партии материала, отчеты об инспекциях и т. д.

DSC09322.JPG